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石英石
目前,在市場上廣泛使用的天然大理石,人造水晶石和亞克力材料的人造大理石(Acryl丙烯酰基類產(chǎn)品)都在品質(zhì)上明顯地存在著不同缺陷,特別是不抗劃、不耐磨、不耐高溫、吸色和退色等問題越來越難以滿足應(yīng)用領(lǐng)域的需要。多少年來,克服這些材料的缺陷一直是業(yè)內(nèi)人士所關(guān)注和努力的方向,也是眾多消費者所關(guān)心的話題。凱立金剛石科技有限公司經(jīng)過十多年孜孜不倦地努力,產(chǎn)品在硬度、強度、密度、光潔度、耐磨、韌性、可加工性、美觀性、色澤牢固性、耐高溫性、無放射性及無毒無害等綜合指標(biāo)方面都大大超過了其它同類產(chǎn)品,成為石材行業(yè)的佼佼者。
其主要特征表現(xiàn)在如下幾個方面:
金剛石的表面:表面極其堅硬,莫氏硬度高達6—7.5度,遠遠高于日常使用工具的硬度,使用鏟刀和壁紙刀等鐵器均無法將其劃傷、磨損。這是其它任何一種材料都無法比擬的突出優(yōu)點。
耐高溫:表面具有突出好的耐高溫性,可以承受400-1000度的高溫,即使是將燒紅的鍋底放在臺面上,只要不是長時間放置也不會留下痕跡。也就是說,日常生活中所接觸的溫度都不能將其燙壞,也不會被香煙的溫度灼傷。
持久美麗:在真空、高壓下復(fù)合而成的石英石,其表面致密、無微孔、不吸水、極易清潔。酸、油、茶水、酒精、咖啡、軟飲料等都不會在其表面留下痕跡。石英表面經(jīng)過多道復(fù)雜的工藝處理,光澤亮麗,一般只須用清水清洗,就可始終保持光潔如新。
絕對環(huán)保:主要成分是精選的天然石英石,由93% 的石英石晶體和7% 的樹脂、和添加劑復(fù)合而成。由于本身不含重金屬雜質(zhì),且整個生產(chǎn)和回收過程都不經(jīng)過化學(xué)處理,所以環(huán)保、無毒無害,沒有輻射,是完全環(huán)保的材料。
安全衛(wèi)生:由于材料表面致密、無微孔、不吸水,所以具有抑菌功能,可以直接接觸食物。
無需保養(yǎng):表面的高性能使它在日常使用中幾乎沒有被破壞的可能,因而無須日后的打磨、拋光等保養(yǎng)手段,能保持天天光潔如新。最大程度地避免了售后服務(wù)給用戶帶來的麻煩。更不會有人造石拋光后所產(chǎn)生的帶靜電的纖維狀粉塵,這種粉塵會飄在空中難以沉降,會吸附在墻壁和家具上難以清除,并且極易吸入人體,不但有害于健康而且給用戶帶來諸多不便。
優(yōu)良的可加工性:具有其它天然石材所沒有的加工性。它可以進行精確加工,拼接各種形狀,并且拼接緊密無縫、不漏水、不崩邊、痕跡小、美觀漂亮。
色彩和規(guī)格:到目前為止,我廠石英石板材有兩個色彩系列,分為星光,亞光,有四十多種絢麗多彩的花色向國內(nèi)市場提供,而且每年都有新的花色被研制開發(fā)出來,以滿足時尚的需要。產(chǎn)品的規(guī)格為:3050(長)×1450(寬)mm,3050(長)×1650(寬)厚度有12mm、15mm、20mm和30mm 三種,是目前世界上規(guī)格最大的石英板材,足以反應(yīng)其優(yōu)良的物理性能。
高性能用途:石英石被廣泛地應(yīng)用在對表面品質(zhì)要求較高的領(lǐng)域,如廚房臺面、盥洗室臺面、桌面、餐臺、地面、窗臺、樓梯、實驗室操作臺、化驗室操作臺、藥品操作臺等。已被廣泛地應(yīng)用在機場、醫(yī)院、商店、寫字樓、酒店餐飲、醫(yī)療機構(gòu)、金融證券、教育研究、體育場所、家庭裝飾等,其出眾的表面物理化性能和使用性能是其它材料所望塵莫及的。
極品裝飾材料:我廠石英石的色彩設(shè)計使它在視覺、觸覺和感覺上都近似于天然石材,金屬般的亮麗光澤在石材家族中獨占鰲頭。由意大利設(shè)計師每年設(shè)計出新的花色,過時的花色被淘汰。我們將保持有四十多種花色供客戶選擇,足以滿足裝修領(lǐng)域的時尚需求。該石英石能夠與瓷磚、金屬、木制品、玻璃等其它建筑材料完美結(jié)合,并可根據(jù)您的意圖隨意構(gòu)造您自己的風(fēng)格,是裝修材料的極品選擇,更是現(xiàn)代裝修的絕對體現(xiàn)。
現(xiàn)在市面上以次充好的現(xiàn)象非常普遍,現(xiàn)在教大家鑒別真假石英石的方法:
用硬物在其表面刻劃,看是否留下劃痕,然后用稀鹽酸滴在其表面看是否反應(yīng),是否傷害光澤度, 如果是那肯定是假的。
石英石生產(chǎn)流程
1、原料精選
我廠石英由石十幾位采購工程師每年在全球范圍內(nèi)尋找優(yōu)質(zhì)的石英礦產(chǎn)和其他添加劑,大量的原材料采購來自美國、巴西、西班牙和意大利,在訂購的同時不遺余力地幫助原料供應(yīng)商提升質(zhì)量和工藝水準(zhǔn),并不斷研究各種新的石英礦產(chǎn),用以配合每年新花色的開發(fā)和實用化的可行性,對于原料品質(zhì)的嚴(yán)格要求是我廠生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)之一。
2、原料提純和混合
多種顆粒度尺寸的石英礦產(chǎn)原料由專門的凈化設(shè)備進行去雜提純的,去除可能含有的木屑、金屬碎末等雜質(zhì),然后才輸送入20多米高的巨型多體原料混合塔,逐級將礦產(chǎn)和其他的添加劑進行均勻的混合。 不含雜質(zhì)的原料及均勻混合是板材無缺陷的根本保證。
3、定厚成型
配比與混合好的原料進入超大的成型機內(nèi),由電腦感應(yīng)的定厚設(shè)備對板材胚料的平整度和厚度進行精確的調(diào)整,成型后直接置于帶式輸送帶上,每次僅成型一張板材。
4、真空壓鑄
成型的胚料在真空壓鑄機內(nèi)由計算機精確控制整個過程,安裝于地底的真空設(shè)備將礦產(chǎn)空隙內(nèi)的空氣排至接近真空,形成礦砂、礦粉、其他添加劑間的最緊密堆積,達到無孔的效果,每張板材的作業(yè)時間約15分鐘,并由經(jīng)驗豐富的品質(zhì)控制工程師全程計算機跟蹤監(jiān)測。
將每張超大規(guī)格的板材進行的真空壓鑄用來保障材料的致密和無孔, 板材尺寸越大其工藝的保障越復(fù)雜。
5、表面拋光
在自動化的滾軸式輸送線上, 大板被緩慢移動, 經(jīng)由36道由粗及細的大型特種磨頭, 高速轉(zhuǎn)動和前后勻速運動下,輔以大量的冷卻水和不同的磨料,表面被拋光處理成特別光澤的鏡面效果.
石英石深度的質(zhì)感和紋理由此表面處理完全展現(xiàn)出來.
6、全面質(zhì)量檢測
每一片表面拋光處理完成的板材會經(jīng)由全自動的輸送線進入最后的品質(zhì)檢查, 使用光學(xué)設(shè)備和計算機條碼對表面光度、毛孔或其他類缺陷進行全程的逐一檢查。
全面的質(zhì)量檢查用以杜絕有缺陷的材料出廠。 |
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